【功能特点】

可加工多种基底材料。

【需求与挑战】

传统的激光3D纳米打印技术使用高重频、低脉冲能量的飞秒激光器，受限于只能实现单一的光聚合的机理，能加工的材料局限于可以被光聚合的聚合物（包含有玻璃和陶瓷材质的聚合物）。因此，其应用受到极大的限制，一直以来市场上都缺乏通过光子聚合机理实现纳米加工的成熟商业化产品。

【Innofocus产品优势】

基于以上需求和挑战，Innofocus使用高单脉冲能量的重频可调的飞秒激光器，其优势是可以针对不同的材料调节重频，脉宽以及单脉冲能量在不同的材料上实现不同的机理。在实现了传统的光聚合机理的基础上，Innofocus进一步实现了在光学晶体里的激光改性（包括玻璃、铌酸锂、硫系玻璃等），以及陶瓷、蓝宝石和钻石的高硬度材料的激光微纳加工。

最近，Innofocus又在最新的二维材料，包括石墨烯、黑磷、过渡金属二硫化物上，进行了不同机理的加工， 包括光还原、光氧化、光改性，和光逐层剥离的机理，实现了一步法制作二维材料的光子学元器件。

【客户价值】

Innofocus成熟的基于多种材料加工的商业化设备能力，极大拓展了激光3D纳米打印技术的应用领域，向更高产能的工业化生产能力迈出了坚实的一步。目前Innofocus通过激光3D纳米加工设备批量制造的光纤布拉格光栅和光波导器件，已达到可商用水平。同时，多种材料加工的能力对于科研用户尤为重要，能够满足科研用户对于不同材料研究的需求，极大地拓宽了科研领域。

【功能特点】

双加工波长原位一键切换。

【需求与挑战】

不同的波长可以满足不同加工和使用的需求，根据不同材料和结构要求，选取不同激光波长进行加工极为重要，可以针对用户需求实现最优的加工效果和工艺参数。

比如，长波长（红外）具有以下优势：

▪   由于大部分晶体材料在红外的吸收小，长波长在材料中可以实现更低的吸收损耗，可以实现更深的加工深度，重复利用三维空间；

▪   适合一次性加工比较粗的结构，如光波导等，来实现更低的损耗。