Innofocus拥有核心知识产权的3D原位折射率表征及微纳加工系统
经过了几年的深入研发，Innofocus在2021年推出了世界上首台具有原位折射率表征功能（HoloViewTM 3DRI系统）的三维激光纳米加工设备，并带来了激光纳米加工产业突破性的创新。HoloViewTM 3DRI系统可以实现三维原位观测加工效果，并及时对加工参数进行调整优化，大大减少了FBG等光子学器件加工和表征所需的时间，同时提高了加工的精度和可重复性。测量和掌握由飞秒激光引起的折射率变化及其三维分布，可以让客户看到FBG器件加工是否完全与设计目标相符，从而将不确定性降到最低。这在光纤光栅和其它与-折射率变化有关的光子学器件等方面尤其能体现其独特优势。我们希望这项独特优势，可以显著推动以3D激光微纳加工设备制造光传感器件和光通信的新产业，得到高速发展。
1）CCD图；2）折射率光学成像图；3）3D图
此外，飞秒FBG能否实现高性能、高产能及高品质一致性的规模制造，仍须解决一个关键问题：高精密度、智能化、易用好用的飞秒激光微纳加工设备，让加工过程更简单稳定可控，并降低对高水平专业技能加工人员的严重依赖。Innofocus的智能3D激光微纳加工系统通过一键式操作系统实现了整个激光加工过程的自动化，消除了人工干预，有效解决了这一难题。该系统可以自动识别光纤纤芯并自动校准加工位置，高精度高效率地完成FBG加工过程，从而满足研究开发领域和工业规模生产领域客户对一致性、简易性和高产能的需求。由于产量和质量可以大幅提高，我们认为高性能飞秒FBG器件有望快速崛起，在一些关键领域取代传统FBG，并随着成本的持续优化实现进一步的规模化应用。
客户价值
1. 目前全球唯一的可以进行原位3D折射率分布表征的智能化自动化成熟商用设备。
2. 加工原位进行折射率表征，可以快速优化设计及加工参数。
3. 可以表征任意材料，包括聚合物、玻璃、蓝宝石、铌酸锂晶体、光纤等。
4. 设置定量指标，建立行业标准。
5. 应用广泛，可以配合极端环境条件测试。
6. 方便的一键式自动化操作，省时省力（整个表征过程不超过5分钟）。
应用场景
▪ 加工条件表征
▪ 快速参数优化
▪ 光波导形貌表征
▪ 光学材料均匀性表征
▪ 光学元器件内部损伤表征
▪ FBG 原位表征
▪ 光学元件材质性能表征
Innofocus Photonics Technology Pty Ltd (Innofocus光子科技有限公司）总部在澳大利亚墨尔本，专注智能激光微纳打印、石墨烯超材料制备、智能图像识别、超快激光设备与光电器材领域的创新与研发，提供行业领先的产品、解决方案与服务，致力于为前沿光电科学研究、绿色能源替代方案、智能制造产业变革、先进材料开发与应用等领域，创造更大价值。
